
Границы между реальностью и виртуальным миром становятся все более размытыми, Valve Index Kit вступает на арену виртуальной реальности, привнося свежие возможности и переосмысливая наше представление о взаимодействии с цифровой средой. Этот ...
Процесс производства полукопченых колбас отработан по строгой схеме, которая состоит из нескольких этапов. Каждый из них направлен на обеспечение высокого качества и безопасности продукта. Рассмотрим основные стадии этого технологического процесса:
1. Этапы технологического процесса
Производство полукопченых колбас включает следующие ключевые этапы:
— Обвалка и жиловка мяса;
— Предварительное измельчение и посол;
— Основное измельчение мяса;
— Подготовка исходных материалов, таких как шпик и специи;
— Приготовление фарша;
— Наполнение оболочек и вязка батонов;
— Термообработка;
— Упаковка и хранение продукции.
2. Способы производства полукопченых колбас
Существует два основных способа производства полукопченых колбас:
— Первый способ аналогичен процессу производства вареных колбас.
— Второй способ включает приготовление фарша в куттере, где смесь состоит из 50% подмороженного мяса и 50% соленого мяса. Этот процесс строго регулируется стандартами, что позволяет получить однородный фарш с кусочками шпика, полужирной свинины и грудинки.
3. Формование колбасных батонов
После приготовления фарша его подают в форму через фаршенасос. Далее наполненные оболочки уплотняются и завязываются вручную с использованием шпагата или скрепок (клипс). Схема обвязки также строго утверждена в технических условиях для каждого сорта колбасы.
4. Термическая обработка
На следующем этапе батоны колбасы подвергаются термообработке. Это включает в себя осадку, которая длится от 4 до 6 часов, но может быть продлена до 24 часов в случае необходимости. Далее колбасы обжариваются, провариваются и коптятся в термодымовой камере.
5. Контроль качества
Для контроля качества продукции применяются физико-химические и органолептические методы. Батоны колбасы, которые имеют явные повреждения или загрязнения, подлежат отбраковке.
6. Упаковка, маркировка и хранение
После термообработки колбасные изделия упаковываются в деревянные, полимерные или алюминиевые ящики, одобренные министерством здравоохранения. Вся упаковка должна быть герметичной, а общий вес упаковки не должен превышать 30 кг.
Маркировка продукции включает данные о предприятии-изготовителе, наименование и сорт колбасы, дату производства, массу и стандарт. Ярлыки с наименованием наклеиваются на ящики и продукт.
Полукопченые изделия должны храниться в условиях с влажностью воздуха не выше 78% и температурой не более 12 градусов. Срок хранения при этих условиях составляет до 10 дней, а при температуре до 6 градусов – до 15 дней.